无菌级三合一设备由于整个操作都是在万级洁净区内进行，洁净度高，无菌条件好因此过滤底盘能很平稳地升降，稳准地与本体连接，所以要采用液压系统加卡箍快开启结构，三合一干燥过滤器，使滤盘与本体由旋转卡箍通过液压系统来完成开启与锁紧功能，做到既快捷稳定，又省力省时，减少设备在洁净区内的振动，保障生产环境的洁净度。

     而用于化工级生产的设备常采用夹头或在法兰上螺栓、螺母方式进行连接，罐式三合一干燥机，但这种方式不太适宜在无菌洁净区内使用，其劳动强度高，拆卸麻烦，三合一干燥，清洗灭菌不方便，所以这种连接方式不适合无菌级的生产。采用快开卡箍式的结构与液压系统同步进行，对底盘与本体的平稳开启与锁紧，才真正符合GMP规范对设备的要求。

      平板式三合一干燥机主要有过滤－洗涤－干燥机组本体、搅拌装置、过滤盘与底座、排料装置、液压装置及控制箱等组成。

    (1) 过滤－洗涤－干燥机组主体又称为“筒体”，是一个带有夹套装置的受压容器(夹套可以是半管夹套或蜂窝夹套)。

    (2) 由椭圆形封头及圆柱形筒体焊接而成，封头顶部配有搅拌装置接口、(人/手)孔、灯视镜、(压力/真空)表口、进口料、清洗剂或洗涤液的进口料、旋转喷淋球安装口、真空或压缩气体(净化或惰性气体)口及安全阀口等；

    (3) 筒体侧面有排料口(兼取样与验证用)。

    (4) 夹套外面有保温层，外层为304板材装。

过滤洗涤干燥三合一 卸料阶段

      干燥物料通过s型搅拌浆的反转推动物料从侧出料口自动卸出，三合一过滤洗涤干燥，直接进入包装。

   (1) 搅拌正反旋转：通过电机减速机减速后带动轴转动。其转速的调节通过变频迅速实现。

   (2) 通过液压马达由液压泵提供动力带动轴旋转，转速由调节阀调节，搅拌升降底盘升降通过液压站上的液压泵提供动力。泵站控制有手控、电控和气动控制三种形式供选择。

   (3) 减速机：采用德国SEW公司产品。

   (4) 转速：通过变频器控制0-20转/分，任意调节，含安全防止装置。

   (5) 分为手动控制出料阀及液压（或气动）控制出料阀，阀芯关闭后内侧与设备简体内壁吻合，不影响搅拌内侧动作。出料阀密封可采取金属密封等多种密封。

   (6) 对无菌要求的产品，出料阀可附加灭菌处理。出料阀结构可任选固定式或快开式结构。