筒锥式反应过滤洗涤干燥一体机 工艺步骤

    (1) 惰化工艺

       在向搅拌过滤器或过滤干燥机加料之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这一步骤能够防止容器内部产生潜在的环境。

    (2) 过滤工艺

       滤液通过氮气压入容器内部，从滤布下方延伸开，固体被留在滤布上，母液流经成形滤饼

    (3) 洗涤工艺

       当滤液从滤饼上分离出来以后，就启动洗涤工艺。置换洗涤之前，通过搅拌器使滤饼表面平滑，防止滤饼开裂。使用带喷嘴的清洗环将洗液均匀分布在整个滤饼表面。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的母液，并且通过相同方法排出过滤中的母液。

       在打浆过程中，将清洗液加入容器内，和物料混合搅拌。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的母液，并且通过相同方法排出过滤中的母液。

    (4) 干燥工艺

       洗涤工艺后，干燥过程开始。为了达到良好的干燥效果，过滤干燥机的抽真空和加热同步进行。干燥过程中，平板三合一过滤机，不停地搅拌物料。过滤干燥机保持真空、恒温(物料的容许温度)状态，直至物料湿度达到需求。

      过滤洗涤干燥三合一是从90年代逐渐在中国推广使用的新一代固液分离工艺设备。多功能过滤洗涤干燥机组可以使物料在一个密闭容器设备中完成过滤洗涤和干燥三个工艺过程，的提高了设备利用率。避免了对环境的污染也避免了环境对物料的污染，减少物料转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量生产。

过滤洗涤干燥一体机 工作原理

    (1) 过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度较薄，只有～30mm；

    (2) 洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，后形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤；

    (3) 干燥阶段：滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果；

    (4) 卸料阶段：干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出斜口自动卸出；

      筒锥式反应过滤干燥机是锥形结构的固液分离及固液分离干燥设备，集过滤、洗涤、干燥及自动卸料于一体。该过滤机克服了所有过滤器（机）在使用后难以清洗的缺点，完全实现了在机清洗、反冲洗、反吹洗等，清洗彻底，无需拆卸清洗，离心用三合一过滤器，同时避免了过滤机经常拆卸、清洗给设备造成人为的损坏。

   (1) 根据不同机型，三合一过滤，其设计压力0.8Mpa，指导工作压力为0.6 Mpa，锥形三合一过滤设备，指导反吹洗设计压力0.4Mpa。

   (2) 物料过滤中，固液分离彻底，过滤中无过滤死角。

   (3) 采用了滤区分段式结构，并配有分段压力补充、分段反吹洗等结构。

   (4) 容纳物料过滤、分离彻底，尤其加强了过滤后固体物料潮湿度排出能力。