闭式循环干燥机通常也是运用喷雾干燥的原理，主要是借助于加热空气，使其产生雾化，进而进行快速干燥。根据此特点，因而闭式循环干燥机往往是具有高温(通常可达180到250℃)、一定空间内干燥等特点。因而该设备适用于大多数水溶性物质，悬浮乳浊液。

      针对于一些比较特殊的干燥要求，通过闭式循环干燥机则能够较为顺利的完成干燥处理。这种闭式循环喷雾干燥系统组成了一个封闭的循环回路，载热体可以循环使用。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料等都可以达到理想的干燥效果。

      闭路循环离心喷雾干燥机适用于从溶液，乳液悬浮液和糊状液中含有，可挥发性有毒有害气体，易氧化怕光等物料需要回收溶剂的料液的干燥作业，它不仅秉承了离心喷雾干燥机的所有优点外，而且系统在进行干燥作业时无任何粉体外泻，几乎达到了成品的收率在100﹪。

      防爆型闭式循环干燥机通过冷凝回收的溶剂通过二次处理可以循环使用，从而大大的降低了生产成本，受到广大用户的青睐，现已广泛适用于，化工，食品等行业的干燥作业。

闭路循环离心喷雾干燥机 技术特点

  (1) 封闭系统各管道的连接采用独特的密封结构，密闭性好，可确保系统在0.3MPa的压力下无泄漏，热；

  (2) 采用惰性的氮气为干燥介质气体，干燥塔，防毒、防氧化、防，气体经载湿、去湿可重复循环使用；

  (3) 主要技术指标：干粉物料回收率≥95%，产品残余溶剂≤2%，闭式干燥塔，从而大大的降低了生产成本

   系统中配有干燥液的溶剂的冷凝系统和回收系统可以使干燥料液的溶剂得以通过二次处理可以循环使用，在封闭状态和氮气环境下热态完成物料的干燥(溶媒脱除)并通过冷凝器回收溶媒，整机的安全性高。同时，设备为全密闭式设计，物料回收率高，此设备系统的收率之高是其他型式干燥器所达不到的。

  (4) 干燥速度迅速，料液经喷雾后，表面积增大，在高温气流中，瞬间就可以蒸发掉95%～98%的水分，完成干燥时间一般仅需5～40s左右；

  (5) 简化工艺流程，产品质量高

   闭路循环离心喷雾干燥机通常用于处理湿含量40%～60%的溶液，能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产工序，简化了生产工艺流程。同时，产品具有良好的分散性、流动性和溶解性，闭式循环干燥塔，由于干燥过程是在空气中完成的，产品基本上保持与液滴相近似的球状，具有良好的流动性；

  (6) 设备具有系统压力在线测试装置，氧气浓度在线检测控制装置、泄爆装置及在位清洗装置；

  (7) 氮气循环干燥机控制系统采用人机界面，即PLC 触摸屏控制，工艺流程图动态显示。产品的粒度、松密度、水分在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制比较方便。