闭式循环喷雾干燥机  工艺要求

    1、溶剂：乙醇，等多种。(特殊溶剂可升温，温度加热采用间接式硅油换热)

    2、溶剂回收：冷凝回收。

    3、料液处理量：约3-200KG/H(根据含固量)

    4、成品回收率 ≥约95％(根据物料特性)

    5、产品残余溶剂 ≤2％

    6、系统含氧量：≤3%

    7、电器：有防爆装置

    8、设备系统：正压状态3000pa

    9、整机带有故障报警提示功能，一旦出现任何一项故障报亮起，整机停止运行。

    10、整闭，为正压状态。

BPLG-5型闭式循环喷雾干燥机  技术参数

    1、进风温度：85-95℃，出风温度50-60℃。(温度按照乙醇，特殊溶剂根据挥发沸点可定制温度)

    2、蒸发量： 5kg/h。

    3、换热器。

    4、间距加热功率：约18kw。

    5、雾化装置：离心，闭式循环喷雾干燥机，电机防爆

    6、防爆引风机功率3kw。电机防爆

    7、防爆送风机功率：2.2KW。

    8、冷凝器面积：5㎡。

    9、占地面积约7平方，高2.3米，长1.3米

      闭式循环干燥机可以解决喷雾干燥中含物料干燥难的问题，一般会呈的特性，防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环，可避免气体与外界氧空气的接触，确保了安全生产；可以解决原料生产中易氧化物料干燥难的问题，利用惰性气体的性，物料在闭路循环系统性的环境中干燥与输送，闭式离心喷雾干燥机，起着与氧隔绝的目的，确保了易氧化物料干燥生产的质量。

闭式循环喷雾干燥机  设备结构

   闭式循环喷雾干燥机系统由喷雾干燥机主机、带空气过滤器的加热器、鼓风机、水气分离器、大小冷却塔、喷淋塔、排风机、一级旋风分离器、二级旋风分离器、泵、测氧仪以及管路与控制阀等组成。

闭式循环喷雾干燥机  工艺流程

   1) 进料：设备的进料采用位差进料，工作强度小，物料不沾管道，且加料迅速。

  2)干燥：系统充氮后，闭式循环喷雾干燥压力调节，设备内部的风经过风机驱动；进入过滤器过滤，加热器加热进入主机；在主机的料斗中经过大面积的气固接触，进行传质传热的双相交换（带走溶媒，留下热量）；随后进入除尘器，细粉再次被截留；随后进入冷凝器，再次进行传质传热的双相交换（带走热量，留下溶媒），喷雾干燥，之后再回到风机，实现循环。干燥时设备内部与外部无任何。

  3)出料：设备出料时打开设备料筒下部的翻板，启动真空吸抖装置，将物抖吸走。