闭式循环离心喷雾干燥机特别针对于溶剂类料液的烘干，以使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质，来进行喷雾干燥。除了能回收产品之外，尚可回收溶剂。针对溶剂低闪点或者微毒的特点，闭式循环压力喷雾干燥机，的特点特别设计该套闭式循环喷雾系统。

闭式循环喷雾干燥机 防爆系统

    (1) 层氮气防爆：根据氮气的惰性气体的性质，整个管道采用氮气循环，氧含量在3%以下系统才能正常运行；

    (2) 第二层工控防爆，压力高于3000pa，安全阀打开，可泄压，闭式循环喷雾干燥机样机，详细工控流程请咨询工厂技术工程师；

    (3) 第三层防爆片防爆，当干燥塔系统塔内压力非正常上升时，塔顶防爆片自动打开泄爆；

    (4) 第四层整机防爆，内部带通风系统(可选配)，适合有害气体。

闭式循环喷雾干燥机  工艺要求

 1、溶剂：乙醇，等多种。(特殊溶剂可升温，温度加热采用间接式硅油换热)

 2、溶剂回收：冷凝回收。

 3、料液处理量：约3-200KG/H(根据含固量)

 4、成品回收率 ≥约95％(根据物料特性)

 5、产品残余溶剂 ≤2％

 6、系统含氧量：≤3%

 7、电器：有防爆装置

 8、设备系统：正压状态3000pa

 9、整机带有故障报警提示功能，一旦出现任何一项故障报亮起，喷雾干燥机，整机停止运行。

 10、整闭，为正压状态。

      闭式循环喷雾干燥设备采用氮气作为循环载体的全密闭式设计，所以在干燥时干燥产品的收率很高是其他型式干燥器所达不到的。系统设备中有清洗塔并采用了雾化清洗装置使系统的运行可靠性大大提高。然而，常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送风、排风达到排湿的目的，其塔内控制为负压操作，适用于对的物料干燥、有毒气的物料以及干燥过程中易发生氧化等物料的干燥。

防爆型闭式循环干燥机 主要特点

    (1) 闭式循环干燥机的系统工艺设计为防爆型在设备的主体和关键部位上设有泄爆片，从而保证了设备运行的安全性。(对有可挥发毒有害气体的系统则没有泄爆装置)

    (2) 系统中配有干燥料液的溶剂的冷凝系统和回收系统可以使干燥料液中的溶剂得以通过二次处理可以循环使用，从而大大的降低了生产成本。

    (3) 设备为全密闭式设计，所以在干燥时干燥产品的收率很高是其他形式干燥器所达不到的。

    (4) 系统设备中有清洗塔并采用了先进的雾化清洗装置使系统的运行可靠性大大提高。

    (5) 闭路循环离心喷雾干燥机对于易氧化的物料可以采用惰性气体作为干燥载体进行干燥作业保证物料在进行干燥时不被氧化。