闭路循环喷雾干燥机 加热系统

   闭路循环喷雾干燥机加热采用导热油炉—散热器的热媒传播方式。导热油炉置于非防爆区。油炉用电加热导热油，再通过散热片洁净空气，然后由引风机引入干燥塔内。采用此种加热方式为安全实用。

闭路循环喷雾干燥机 循环风机与管路系统

   循环风机是闭路循环喷雾干燥机的主要配置件，必须保证在密闭状态下运行并执行送风与引风任务。风机上均装有密封装置，外界环境空气不会入内。送风管道与引风管道采用快开式联接夹箍，接触部采用软聚四氟乙稀(耐高温)作垫料，拆卸既方便，又能确保不漏风。

  闭路循环喷雾干燥机是催化剂粉体制备的专用设备。系统采用气密性设计，闭路循环干燥塔，氮气循环，使得设备更加安全，产品品质更好，同时可以回收。在规定的条件下的蒸发能力100～120Kg/h。整套设备由供料系统、高速离心、电加热器、送风机、换热器、干燥塔、旋风收尘器、布袋除尘器、抽风机、冷凝塔等部件及电气控制系统组成。

催化剂专用闭路循环喷雾干燥机 工艺参数

  (1) 待干燥物料：催化剂料液

  (2) 惰性循环气体：氮气

  (3) 料浆溶剂：(THF)

  (4) 料浆固形物含量：9～11%(以10%计算)

  (5) 干燥塔进风温度：170～180℃(可调，以180℃计算)

  (6) 干燥塔出口温度：120～130℃(可调，闭路高温雾化干燥塔系统设计，以120℃计算)

  (7) 产品残余溶剂含量：26～30%(以28%计算)

  (8) 溶剂蒸发能力：100～120Kg/h

  (9) 电源：380/220V  50H(3相5线)

  (10) 加热方式：防爆电加热方式

  (11) 雾化方式：高速离心雾化

  (12) 收料方式：旋风除尘器 布袋除尘器

  (13) 尾气处理：冷凝塔回收溶剂-冷凝后排火炬系统

  (14) (THF)物性参数：沸点：66℃，蒸发潜热：97.927Kcal/Kg，比热：0.4681Kcal/Kg?℃，干燥塔，极限：上限11.8%下限2.3%

    闭路循环干燥系统就是能实现由经济、环境、社会效益的三统一的典型的设计方案，它较传统的干燥方法有其独特的特征和优点：收回了溶剂降小了生产成本，又避免了溶剂污染环境，在人们的环境保护意识日益增强的今天这一点也正是社会和公司关心的焦点；可以在氮气温度不是很大的情况下，将物料干燥到较小的含湿率（可达0.03％～0.1％），当对物料的终含湿率有较大的要求时，闭路循环干燥更能体现出它的优点；整个装置是在闭路循环情况下操作的，所以对各个工艺参数的调节较易实现自动控制，降小劳动强度，高高提大生产效率。正是经于闭路循环干燥诸多的优势，使得该项技术目前在化工、和生物工程中受到越来越多人的关心。