变频器，安装于控制箱内，用来控制搅拌轴的转速过滤盘与底座

过滤盘与底座组件由过滤板、支撑环、底盘（座）及脚轮组成。

同时，也可以做成不同孔径，分上、下两层孔径不同的烧结板。 ③过滤烧结板的包边：烧结板大部分为圆形片状结构，周边的包边材料可以选用铝合金、铜镀镍或不锈钢，无菌级设备的过滤板包边大部分为不锈钢包边。  图纸  使用说明 该机的上部和下部分别是带有夹套的圆筒和锥体，有内部分别装有圆筒形和圆锥形的过滤构件和滤网。先把需要过滤的物料用泵压入机内，通过泵的压力或压缩气体对物料进行加压过滤，滤液从滤液出口排出，料浆中的固体则不断积存在机内，过滤洗涤干燥机动画演示，这时通过、挤压螺旋、搅拌器等部件的旋转，不但可以把滤网上的滤饼刮下，过滤洗涤干燥机，使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，保持高的过滤速度，而且可把滤饼不断向上提升。当机内的滤饼达到一定存量时，可使浆料过滤成温含量很低的滤饼，终改变推料螺旋的转动方向，把机内滤饼从底部推出机外。在过滤过程中如需保温，则可在设备外部夹套中通往热媒，进行保温。

 物料如需洗涤，为了节省洗涤用液，先把机浆滤干，筒锥过滤洗涤干燥机，然后将洗涤液加入机内，利用、搅拌器及挤压螺旋等部件的旋转搅拌，使滤饼再浆，这时再通过加压缩气体或抽真空的方法把再浆料过滤成滤饼。这样反复多次再浆过滤，直到将物料至所需的要求，后把滤饼全部推出机外。

高纯度菌素类原料药地嗪钠的精制新工艺

   高纯度菌素类原料药地嗪钠的精制新工艺相比于其他的现有技术方案，具有操作简单、收率高、产品纯度高的优点。新工艺制备的产品具有以下优点：地嗪钠颗粒大小均匀、流动性好，分装容易；溶媒残留低，乙醇残留在0.3％以下，溶媒残留降低90.0％。具体的工艺步骤为：          (1) 首先将异辛酸钠溶解于乙醇溶液中，加入少量盐酸，直至溶液PH为6.0～6.5，得到异辛酸钠的乙醇溶液；

  (2) 常温下，依次将乙醇、地嗪酸、二苯甲酮腙、偏重亚硫酸钠、三乙胺混合，搅拌，WD多功能过滤洗涤干燥机，直到地嗪酸溶解，得到地嗪酸溶液。用活性炭在0～30℃对地嗪酸溶液脱色。

  (3) 对步骤2得到的地嗪酸溶液脱色，再将脱色后的地嗪酸溶液与步骤1得到的异辛酸钠的乙醇溶液混合，搅拌，加入少量盐酸，直至溶液 PH为6.5～7.0，得到地嗪钠晶体的乙醇溶液；

  (4) 将地嗪钠晶体在无菌级过滤洗涤干燥机采用乙醇溶剂进行提纯工艺。用无水乙醇洗涤滤饼15～20min，抽滤，再用洗涤滤饼15～20min，抽滤，得到地嗪钠湿料；

  (5) 利用无菌级过滤洗涤干燥机对地嗪钠湿料进行烘干。在三合一干燥器中抽真空干燥1小时，接着通热水在50～53℃干燥6～8小时，得到水分的重量含量在3.5％以内的地嗪钠成品。

常州百得研发的全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机，凭其可以在同一个容器内完成过滤、洗涤、干燥、取样、自动出料以及可清洗和灭菌的优越性能，在原料药过滤干燥生产中迅速推广和应用，逐步替代了传统结晶干燥类生产设备中诸如离心机、抽滤罐、箱式真空干燥机与双锥回转真空干燥器等设备，成为API原料药精烘包生产线的专用设备。

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