无菌低温真空干燥设备 设计原理

   常州百得在长期开发干燥设备过程中积累了适用于真空条件下的密封技术，内加热螺带及20～95℃加热温度均匀的热源，早应用在各种干燥机上。在真空条件下间接加热蒸发干燥不同于各种热空气直接加热干燥，没有必要去追求液体雾化得越细越好，倒是要求雾滴适当粗些，单锥干燥器，一方面可降低雾化的动力消耗，另一方面可减少雾滴被蒸发尾气夹带，有利于避免雾滴飞溅到加热壁面成为影响热传导的热阻。

   真空干燥是在低压低温下使物料的湿分汽化，由于干燥热敏性物料具有独特的优势，广泛应用于行业的药品生产中。加入WTO以后，我国的《药品生产质量管理规范》对认证的重点都集中在精、干、包岗位，真空干燥在保证的质量上较其它千燥方式有着的优势。

干燥单元在许多生产中是很重要和复杂，它是一个高耗能过程，热效率在15％～80％的范围内波动。被干燥物料的品种有许多，它们的理化性质又有很大差异，同一品种不同的生产工艺、同一品种不同的产品要求，导致干燥条件可能都有区别。在行业，单锥干燥，药品种类繁多，需要根据物料的不同的特性和要求选用合适的干燥方式得到干燥成品。

在精制干燥车间进行整改过程中，可能首先想到的是干燥设备的正确选型问题，选型正确是否会对整改结果产生很大影响。选型正确合理使整改工作事半功倍，相反则事倍功半，并影响今后长远的生产。因为单锥真空干燥机选型涉及正确掌握干燥过程中的物性变化、生产规模、产品热敏性、含的处理对策、尾气粉尘处理以及节能等许多因素。

  (1) 的热敏性

   各种都存在不同程度热敏性，干燥加热过程中温度超过了药品能承受的温度时，会引起药品效价降低或色泽泛深。选型时必须了解干燥设备提供的热源温度范围，必须能使热源温度控制在药品热敏温度安全范围内。可是对加热源温度迄今还存在一定的认识误区，特别在真空干燥箱方面误认为在真空下物料温度不会升高，离心机 单锥干燥器厂家，殊不知只有当物料含水量较高时才存在此情况，当含水量降低或达到干燥状态时，因无水分会源源不断地带走热量而使物料温度升高，一直可升高到与加热源温度平衡。如加热源温度为 130℃，则干燥物料温度也会上升到接近130℃，即使真空干燥箱内真空度达到极高水平。所以药品精制单锥真空干燥机的热源温度必须能严格控制在药品热敏温度范围以下。

   热源温度固然对干燥热敏十分重要，此外还应该考虑热源的加热效率。热源可缩短干燥时间，减少药品受热时间同样有利于提高药品质量。现各种药品干燥机基本上采用低于100℃的低温饱和蒸汽或热水作热源。这二种热源都能确保药品热敏温度需要，但热水加热属于显热加热，进出口存在温度差，而低于100℃的饱和蒸汽加热则属于潜热加热，单锥螺带真空干燥机，蒸汽所到之处温度完全一致而无温度差，蒸汽冷凝给热系数远大于热水。热水加热必须要达到一定流速，而不少热水加热式干燥机结构十分不利于热水均匀快速流通，更加重了加热温度不均匀性。，显然药品干燥设备的热源以取低温饱和蒸汽为佳。