原料药闭路循环干燥机   防静电接地

      在原药干燥过程中，存在静电现象，迅速均匀地将产生的静电泄放至关重要。在管道、设备法兰间选用专用铜质编织法兰跨接线，风管接地线应均匀间隔设置，设备应有可靠的等电位接地，并相互联通。

原料药闭路循环干燥机   自动化与联锁操控

      随着自动化技术的发展，闭路循环干燥机从进料到干燥成品出料均可采用自动化程序操作，对干燥介质温度、干燥时间、干燥风量等指标进行记录、报警、控制调节、自动化操控减少现场人员数量，有效保护操作人员的安全。通过设置温度、压力和在线气体检测浓度报警能及早发现存在的安全风险；设置与加热介质切断、停机联锁能及时处理安全隐患，防止事故的扩大。

闭路循环旋转闪蒸干燥机 工作原理

      被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器，此时95%以上的物料被分离下沉进入集料仓，剩余的少量物料随气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，过滤后向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时，轮流由各滤袋上部输入压缩空气反吹滤袋，物料的收率可达到99.5%以上。

       尾气进入多级冷凝器（翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好），将湿热气体内的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存（零排放至空气中，可循环使用）。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。

       随着工业的快速发展，含有的聚乙烯醇的安全生产问题被逐渐放大，成了各生产厂家需要迫切解决的燃眉之急。

       在生产过程中，聚乙烯醇经过醇解、经挤压机、粉碎机处理后，闭路循环沸腾干燥机设备图，含有大量的。若按照常规的工艺路线采用传统真空干燥机，不仅产品质量不均匀，颜色发黄，闭式循环沸腾干燥机，而且极易发生粘壁现象，沸腾干燥，不能实现连续生产；更令人担忧的是，是重要的反应原料，且有，在工艺上有极严格的回收要求，因此，常州百得干燥在干燥系统的设计上选择了带有回收溶剂单元的闭路循环流化床干燥机。

       聚乙烯醇产品为颗粒状，且具有热粘性，流化床干燥机的激振力可以有效防止干燥时聚乙烯醇的粘结，不仅可以调节其在干燥室内的停留时间，还可以连续生产品质稳定的产品。闭路循环系统回收设备采用冷凝器，利用沸点低，蒸发潜热小的特点，实现与空气的分离。而且由于采用闭路循环，保证了的回收率近100％，可完全达到环保要求，不会出现开路冷凝器后尾气二次处理带来的二次污染问题。