作为本发明草铵lin酸的制备方法的进一步优选方案，步骤(3)中，所述的反应液浓缩出占反应液体积50～60％的水，反应液浓缩后再冷却至温度0～5℃，精草铵膦报价，通过降低温度使草酸钠低温析出，草酸钙本身则难溶于水，通过过滤即可获得草酸盐固体，相应的获得草酸钠或者草酸钙等，草酸盐可以采用现有工艺如中国CN重新制得草酸，从而实现草酸的循环套用。

取甲基酯34 .5g(0 .2mol)，在搅拌下，加入到含有14 .8g钠、22 .4g氯化铵、136g 15％氨水的混合溶液中，于温度为15℃的条件下反应6小时，然后缓慢加入37％盐酸120g，升温至95℃，反应4小时，减压浓缩脱酸水，加入125g，回流酯化，酯化温度为70℃，酯化时间5为小时，精草铵膦厂家，酯化结束后降温到35℃，通氨至反应液pH为6 .5，邢台精草铵膦，反应0 .5小时，然后降温到10℃，分离过滤出不溶物氯化铵，精草铵膦详情，得到草铵酯溶液。减压浓缩脱醇，加入10％氨水34g，进行氨化反应，反应温度为5～10℃，反应时间为3小时，反应结束后减压浓缩，醇析，过滤，烘干，得到95 .71％草铵铵盐23 .2g，收率55 .76％，合成收率66 .31％(以甲基计)。

针对草铵lin的干燥去醇，有部分中小型农药厂家依旧在沿袭双锥真空干燥机的设备工艺，但其产量低、劳动强度大、人物流交叉污染严重等弊端还是十分突兀。我公司工艺革新的草铵lin连续式真空盘干系统，稳定、成熟、大产能、低能耗、绿色环保等优势明显，目前已经申报 发明和实用新型各一项。

本发明涉及草铵lin生产领域，具体为一种草铵lin的清洁制备方法。本发明提供一种草铵lin的清洁分离、纯化方法，其能有效减少草铵lin纯化过程中的三废，延长设备使用寿命，简化纯化操作，提高产品纯度，降低提纯成本，具有较好的应用前景。

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