闭路循环是指在生产中采取一些特殊的处理工艺，闭路喷雾干燥设备，将形成的废弃物收回利用，闭路喷雾干燥设备供应商，对外无排放，无污染，实现循环利用的流程，从而降小能耗，节约成本，并且有利环境。如多晶硅生产均使用闭路循环工艺过程，使副产物（如四等）得以合理、充分的利用。闭路循环是液体工艺成形和干燥工业中应用广泛的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。所以，当成品的颗粒高低分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状一定要符合的基准时，闭路循环是一道十分理想的工艺。
针对于一些比较特殊的干燥要求，通过闭式循环干燥机则能够较为顺利的完成干燥处理。这种闭式循环喷雾干燥系统组成了一个封闭的循环回路，闭路喷雾干燥设备价格，载热体可以循环使用。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料等都可以达到理想的干燥效果。
闭路循环干燥机智能化自动控制技术的应用，对传统离心喷雾干燥设备进行了升级
在国内众多离心喷雾设备上能实施PLC智能控制的产品很少，以至国内此类产品总体还停留在中低级阶段水平，而智能化自动控制技术是产品升级上的基础手段，也是应用性新技术理念的内含之一。
百得干燥在研发此产品时，在防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统采用PLC编程操作控制，能动态显示整个工艺流程和工艺参数，能菜单式选定工艺参数或按工艺要求设定参数，各工艺参数也能储存与打印。该产品在具有在线温度测试与自动调节控制的同时，闭路喷雾干燥设备厂家，能达到超温、超氧互锁报警。这些智能化控制技术恰当地凸显了现代化设备标志，也体现了cGⅧ所要求的可说明性与可追溯性的内含。因此，这点是此类设备应用于制药工业生产的特殊之处所在，将有利于提高药品现代化生产管理。
闭路循环离心喷雾干燥机 关键技术
(1) 干燥机内采用微正压设计方案，可避免带氧的环境空气进入塔内。主风机采用特殊的密封件，配以冷却措施，使风机在高速运转时保持密闭状态
(2) 系统内采用氮气作为加热循环气体，使系统始终保持在低氧或微氧状态下运行。
(3) 采用程控编程控制法，控制系统在低压运行。当系统内压力超过设定值时，执行机构立即自动开启泄压，确保安全运行。
(4) 采用先进的溶剂回收技术，使干燥后的溶剂气体得到充分的回收，不仅节约了设备和运行成本，还可避免有机气体对环境的污染。
(5) 系统采用PLC程序控制，系统在低压下运行，当压力超过设定值时，执行机构立即自动开启泄压，确保安全运行；
(6) 系统有多种防爆措施，特点：
● 电磁阀自动泄压； ● 在线氧浓度分析仪；
● 防泄水密封装置； ● 机械配重泄压装置；
● 风机机械密封和冷却技术
● 冷冻冷凝式和喷淋式溶剂回收装置；
● 电气控制系统采用程序控制，自动化程度高，操作简便，。
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