多功能过滤洗涤干燥机 工作原理

    设备使用时，物料由设备顶部加入，通过真空抽滤或者加压方式实现过滤（此时搅拌桨处于物料上方位置），在此过程中，物料可能会开裂导致气体短路，此时可开启搅拌桨反转及下降功能对物料进行抹平，然后将搅拌桨提升，再次进行过滤。物料洗涤时，洗涤液由顶部加入，同时开启搅拌桨并缓慢下降对物料实现充分打浆，然后再次过滤，洗涤过滤可进行多次。如物料需干燥，则开启筒体底盘夹套及搅拌桨的加热，同时顶部抽真空对物料进行干燥。出料时开启柱塞式出料阀，搅拌桨由上到下缓慢将物料一层层刮下并排出设备。

结晶过滤洗涤干燥四合一 干燥工艺特点：

 1、加热系统：在传统的罐体夹套基础上，增加了螺旋桨内部给热；使给热面积达到整个容器面积的140％，极大地提升了加热效率。

 2、搅拌系统：螺旋桨搅拌器在运行过程中使得物料提升并不断地得到剪切和分散。保证了料仓内所有物料都能获得充分运动，耐腐蚀过滤洗涤干燥三合一厂家，并能使物料除了来自螺旋桨的提升以外，没有受到任何外力的挤压，了物料与罐体之间所产生的无效摩擦。的螺旋桨搅拌既能满足混合效果，又能增加给热面积和剪切粉碎效果，避免物料热敏性造成的结块或成粒现象。

 3、参气系统：多用途混合干燥器加入了的参气系统，使物料的干燥速度得到提高。

四合一真空双锥干燥机 工作原理

      四合一真空双锥干燥机是将上道工序合成的经检验合格的物料，在压缩氮气的压力驱动下，将物料与母液分离，然后压入洗涤液，进行浸泡洗涤两次，视终出洗涤液含量达96%时即完成；当物料洗涤压干后，接通真空泵进行抽真空干燥，同时夹套、盘管通入热水加热并温控；干燥完成后，用冷却水通入夹套、盘管进行冷却并温控；后根据产品内控标准的要求真空粉碎并混合均匀，出料包装。 

       (1) 进料：出料口朝上，物料（料液）称量好后，经真空吸料口进入设备内。 

       (2) 结晶：开启筒体转动，夹套通入冷冻水，开启真空系统，如有需要开启破碎系统。对料液进行冷却结晶，速度可根据实际情况调节。

       (3) 洗涤：在吸料口通入洗涤溶液，仅开启筒体转动功能，洗涤转速可根据实际情况调节。 

       (4) 过滤：洗涤完成后翻转筒体，使滤板在底部，真空气动阀关闭，罐内通入压缩氮气，氮气压力可自动维持，残夜经过底部残夜排口排出。压滤过程中，打开残液口阀旁球阀可对滤布反吹。也可进行真空抽滤。

       (5) 粉碎干燥：开启筒体转动，夹套通入热水，开启真空系统，物料与筒体内壁接触，翻转、传导加热，挥发的溶媒在真空状态下迅速气化，有抽真空口排出。物料如有结块，可根据实际情况开启破碎系统，破碎刀转速可调。 

       (6) 在线清洗：筒体上装有清洗口，快开形式，闷盖带塞，清洗时拔出带塞闷盖，放入清洗球。

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