传统结晶干燥类生产设备与技术所暴露的问题

      常见的结晶干燥类生产工艺过程为：结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥→出料→粉粉碎→分筛→混粉→分装。而传统与落后的工艺流程表现为：结晶罐结晶→离心机进行固液分离(或过滤器固液分离)→洗涤罐清洗→真空过滤→双锥回转真空干燥器(或真空干燥箱)干燥→人工出料→粉碎机粉碎→机械振动筛分筛→混合机混合→手工装筒。

       过滤、洗涤、干燥三合一过滤机对多种物料均有良好的适应性，尤其适用于难以过滤的浆料和、有毒、易挥发易污染等物料的处理，集过滤、洗涤、干燥等操怍于一体，因此是、农药、化工、染料、冶金、食品等行业固液分离的理想设备。

      根据农药、染料及化工中间体等精细化工行业对先进的液固分离及干燥系统的工艺要求，百得干燥研制的全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备集过滤、洗涤、溶剂回收、干燥和粉尘捕集于一体，过滤干燥，操作方便。

    ① 多功能过滤干燥设备可实现全封闭自动化作业，能满足高洁净度操作和GMP要求，尤其适用于有毒、易污染物料的液固分离，安全环保；

    ② 溶剂可完全回收，并配备粉尘捕集装置；

    ③ 根据需要可加压和抽真空；

    ④ 自动进出料，节省人力。  

全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备  技术优势

     多功能过滤干燥设备性能明显优于其它传统的过滤干燥设备，具有如下优点：

  (1) 安全环保：全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备可以设计成一个全封闭运行的系统，筒锥式三合一多功能过滤机厂家，能完全避免生产过程中溶剂对操作环境空气的污染，同时能减少因与毒性物质接触而导致操作人员事故的发生。在环境保护和劳动保护呼声日益高涨的今天，这一优点更显得至关重要。

   (2) 回收完全：物料和溶剂近乎完全回收，避免因物料遗漏和溶剂挥发而引起的浪费和污染，具有很大的经济效益，处理价值较高的物料和溶剂时更是如此。

   (3) 节省人力：一个经过简单培训的非技术人员即可以完成操作。开、关、自动进料、自动出料都毋须技术人员监控。

   (4) 清洗：多功能过滤干燥设备具有重新混悬的功能，滤饼可以得到非常的清洗。

   (5) 同时干燥： 过滤、洗涤和干燥能在同一套系统中完成。

   (6) 操作连续：过滤和干燥可在一个连续的系统内进行。毋须处理的湿滤饼可直接卸料；如需要进一步干燥，湿滤饼从过滤器直接卸入干燥器，干燥后可以机械传送至称重、包装等工段。

   (7) 清洁生产：全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备可密闭运行，并且装配有粉尘捕集器，完全收集干燥后产生的粉尘，能满足高洁净度的生产操作要求。

鹤壁筒锥式三合一多功能过滤机厂家-常州市百得干燥由常州市百得干燥工程有限公司提供。行路致远，砥砺前行。常州市百得干燥工程有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为干燥设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!