溶剂型有机颜料  常规生产后处理工艺

   在打浆釜内加入计量好的水和盐酸。在搅拌下投入烘干的物料升温至60℃保温2小时，收率为94.9%。保温时间到后将物料放入吸滤槽用热水洗涤至中性(洗涤废水去污水处理)后抽干，送入烘箱烘干，粉碎，包装，筒锥式过滤洗涤一体机价格，入库。烘干过程产生水蒸气直接排入大气，粉碎后产生粉尘经布袋除尘器处理后排入大气，回收的粉尘掺入成品中，总收率为66.8%。

   常规生产后处理工艺工艺生产设备中每个单元操作都有相应的单元设备，这些设备大多功能单一、劳动强度大、操作过程中物料损失较多；更值得关注的是，这些设备一般是敞开式操作，容易对环境造成污染和危害操作人员身体健康。干燥设备的使用也存在一些问题，较为突出的是溶剂不能完全回收和缺乏粉尘捕集装置，有些生产企业甚至采用露天晾晒的方式进行干燥，筒锥式过滤洗涤一体机公司，这样既不经济又不利于环保，还影响产品质量，亟需改进。

     全密闭过滤洗涤干燥一体机的过滤介质设置于设备筒壁，所以其过滤面积是目前市场同类设备的1.2～3倍，并且该设备其螺旋型螺带及搅拌主轴均设计空心结构，可通入热媒对物料进行加热干燥，再外加设备筒体夹套的加热面积，其整体设备的换热面积是目前市场同类设备的1.5～2.5倍，相同规格的设备同市场同类产品相比，其产能有明显提高

新型过滤洗涤干燥三合一设备  动力系统

   (1) 通过电机减速机减速后带支轴转动。其转速的调节通过变频迅速实现，

   (2) 减速机采用德国SEW公司产品。

   (3) 转速通过变频器控6～25rpm，可任意调节，含安全防止装置。

新型过滤洗涤干燥三合一设备  主要特点

   (1) 节省能源：电机功率小，减速机速比大。

   (2) 设备可在位清洗，在位取样，蒸气消毒（122℃）

   (3) 下底盘与筒体连接采用双道倾斜密封圈，无死角符合“GMP”便以消毒清洗。达到理想的密封状态，形成良好的吻合。

   (4) 减少操作人员的人工操作，并防止产品的污染。更适应“GMP”要求。

      筒锥式反应过滤干燥三合一可以在一个设备中完成反应、结晶、过滤、洗涤、干燥和卸料等多种单元操作。由于生产过程的各工艺过程都是在密闭环境中进行，能改善生产环境、提高产品质量，筒锥式过滤洗涤一体机，并实现设备的集成化和生产的自动化，特别适合原料药以及精细化工的生产。

筒锥式反应过滤干燥三合一  设备结构

      新型筒锥式反应过滤干燥三合一为筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，筒锥式过滤洗涤一体机报价，可对物料进行加热或冷却，在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有特殊设计的无死角快开出料装置或无死角气动出料球阀。

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