锥形过滤洗涤干燥一体机操作步骤 操作前调整工作

  (1) 搅拌桨驱动

    a、搅拌桨的转动方向与控制按钮标记一致。

    b、搅拌桨转速变频器调速，通过调速旋钮有小变大。

  (2) 电控柜测试

    a、开启电源开关。

    b、选择设定参数。

    c、上部、下部控制箱按钮与显示屏联动一致 (详见电控使用说明)。

  (3) 罐体及附件测试

    a、夹套压力测试，zui高使用压力0.40MPa(根据设备的设计参数)，保压30分钟无渗漏。

    b、清洗喷头测试。

    c、视镜灯开启关闭。

    d、出料阀开启、关闭测试。

  (4) 安全联锁装置测试

    a、压力表测试。

    b、出料阀、清洗门、行程指示器、阀门等接近开关动作测试。

锥形二合一过滤机在聚苯醚PPO树脂加压过滤洗涤工艺 技术分析

   现行工艺过程分散，使用设备较多等，可将多台设备分散进行的生产过程集合到锥形二合一过滤机，然后分步进行生产，也就是在一个设备中先进行固液分离，再进行多次分散清洗，辽源双草酸硼酸锂，zui后进行干燥。在分散清洗时，避开因加强传质进行搅拌而造成物料过多粉化的问题，同时加强生产的连续性。整个生产过程没有物料二次转移，节省了由于物料转移而浪费的时间。一般正常生产时物料转移用时不多，但实际生产中总出现物料堵塞管路问题，使整个生产周期加长。

  (1) 固液分离工序

   对浆料液进行固液分离，得到聚苯醚滤饼，该分离工序采用加压过滤方法；固液分离工序的加压过滤中，可避免低沸点溶剂沸腾。聚苯醚滤饼的厚度控制为10～50mm，采用薄滤饼过滤的方式，双草酸硼酸锂公司，达到过滤。

  (2) 清洗工序

   用清洗液对固液分离工序得到的滤饼进行喷淋清洗，双草酸硼酸锂直销，同时将喷淋后的清洗液移走；通过控制清洗液用量、清洗液温度和清洗压力，可以进一步取得更好的洗涤效果。

  (3) 预干燥

   预干燥工序可采用常规的干燥方法，如使用气体吹扫干燥或甩干的方式，以去除滤饼表面溶剂。气体吹扫干燥的方式例如使用惰性气体吹扫干燥，干燥气体温度设定为1～200℃之间。

   锥形二合一过滤机整合聚苯醚PPO树脂过滤洗涤生产工序，简化管路设置，降低高分子聚合物精制提纯工艺难度，提高产品纯度，利于提高产品质量稳定性；并且使得溶剂、催化剂等循环利用，以及实现节约能耗，对环境友好的效果。

聚苯醚PPO树脂现有过滤洗涤工艺分析

   聚苯醚析出后进入干燥机前需要过滤洗涤，工艺要求：① 将滤饼中的总挥发份降到滤饼总重量的60％以下，良溶剂(例如)降到滤饼总重量的10％以下，过高的良溶剂含量会造成聚苯醚干燥过程中粘附在干燥机内壁，双草酸硼酸锂哪家好，造成干燥效率下降，甚至损坏干燥机。② 尽量减少过滤和洗涤过程中颗粒的破碎，特别是小于100μm的颗粒要控制在15％之内，过多的细小粉体会增加下游加工过程粉尘污染和粉尘的可能性。

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