无菌级过滤洗涤干燥机 搅拌装置

     (1) 搅拌装置由电机、减速机、轴封装置、搅拌轴、搅拌浆叶和变频器组成。

     (2) 电机：常用的为防爆电机，这是因为在工艺操作中使用有机溶媒。

     (3) 减速机：齿轮减速箱体宜整体铸造，平板过滤洗涤干燥三合一，齿轮应选择合金经渗碳淬火处理提高齿面硬度，增强减速机的承载能力。

     (4) 轴封装置：非无菌级的设备可以选用填料密封或单端面机械密封，可用油渍石墨填料、聚四氟乙烯及特氟隆填料。但对原料药级(无菌级)设备，因为卫生及洁净度的要求，应采用机械密封(均采用双端面机械密封)。又因搅拌主轴穿过筒体，上下移动，为了防止泄漏，在主轴外面加一道不锈钢(316L)波纹管套，其两端头固定在机械密封装置与搅拌浆叶上，防止万一有异物进入及泄漏也不会进入本体内部，从而达到高标准的要求。

      (5) 搅拌轴：根据需要可制作成实心轴或空芯轴，在机组中起到带动浆叶正/反转和上下移动的作用。空芯轴中间可以通入热媒介质使之与空芯浆叶连通，在筒体内起到对物料干燥时的加热作用。当搅拌轴顺时针(正转)运转时，可以搅起物料，使物料混合均匀；当搅拌轴逆时针(反转)运转时，可以压碾及抹平物料表面，平板过滤洗涤干燥三合一供应，滤饼龟裂现象，克服断路，保障过滤操作的顺利进行。

      (6) 搅拌浆叶：根据不同的工艺要求，搅拌浆叶可以做成多种形式；非无菌级或化工级设备可做成平浆式，并可以在下面带有钉钯式；无菌级设备浆叶常做成“S”型(双浆叶或三浆叶)，浆叶形状可以加工成类似三角形式梯形。如果不需要进行内部加热可选择实芯浆叶，若需要内部加热，可制成空芯浆叶。浆叶的数目也可以根据过滤面积的大小而定，一般在2M3以下设备常用“S”型双浆叶，过滤面积若大于3M3可选用三浆叶形式。

      (7) 变频器，安装于控制箱内，用来控制搅拌轴的转速。

     在现代的原料药生产中，过滤洗涤干燥一体机应用广泛。过滤洗涤干燥一体机能够实现全过程封闭连续操作，在很大程度上提升危险化学品生产的安全性。但是在实际的操作和应用过程中也有着较多值得引起注意的地方，在危险化学品生产中的应用表现出来的优缺点明显。

 过滤洗涤干燥一体机  应用优点

   在以往的生产加工过程中，过滤、洗涤以及干燥都是采用独立的设备进行加工，平板过滤洗涤干燥三合一公司，如离心机、干燥机、洗涤槽等，此种加工工艺中密封性相对较差，在生产加工一些危险化学品时较容易发生泄露或者的情况，安全性能较低，而且展现出来的生产效率也较低。而在过滤洗涤干燥一体机之中将过滤、洗涤、干燥三个工艺集中到同一台设备之中，不仅减少了设备的数量，而且让生产的效率得到较大幅度的提升，让过滤、洗涤、干燥三个工艺都处于密封状态下完成，将其应用于危险化学品生产之中，能够极大地提升加工生产安全性。

    多功能过滤洗涤干燥机的结构是由容器部分、过滤部分、搅拌系统部分等组成。

    容器上部设计有供液管、洗净管、加压气体注入管、视孔、检修孔。还有在干燥时，在袋式滤尘器上设置真空排出口，容器的侧部为加温用的套管，设备的侧面有滤饼排出口。

    过滤部分位于容器部的下面，被容器部成隔开结构。过滤部分可以下降，还可以移动，安装在本体的下部，平板过滤洗涤干燥三合一生产厂家，过滤部的上面用金属网组成，在金属网上有可以伸张的滤布，过滤部的中央有排出滤饼的结构。

    搅拌系统的驱动装置安装在容器部的上面，其目的是驱动回转和上下方向移动。

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