筒锥式过滤洗涤干燥机  技术优势

     为了克服上述单元设备组合中存在的问题与不足，同时满足化学工业向高品质、高附加值、多品种、小批量的转变，我公司进行了大量的设计研发工作，终于研制成功了集过滤、洗涤、干燥于一体的多功能筒锥式反应过滤干燥机，实现了装备技术性能的较大改进，从结构设计到应用都紧跟制药行业相应法规要求。该设备具有过滤、洗涤、干燥三个主要功能，还兼有反应、萃取、结晶、浓缩、蒸发、混合、破碎等多项功能，属于高新技术设备，具有以下优点：

   1、密闭操作，多个工艺过程在同一设备内完成，减少尘埃和微生物对物料品质的影响，减少贵重物料的损耗，从而提高了产品质量与产量。

   2、减少物料输送环节，特别是滤饼的的输送，缩短生产周期，分离洗涤干燥三合一设备，提高生产能力。

   3、过滤、洗涤操作可以在真空或加压下进行，过程操作灵活，容易控制。

   4、对于、有毒或的危险品的处理，减少对环境的污染，改善作业环境，操作安全。

   5、短流程，减少设备，减少厂房空间，降低工程投资。

筒锥式反应过滤干燥机 工艺特点

   (1) 盘管内置加热或者低温，升温、降温迅速。

   (2) 因采取了特殊的设计构造，洗涤过滤干燥三合一的缺点，实现下开排出固体料，卸出固体料迅速、彻底。

   (3) 溶剂回收或录用完全，无残液。

   (4) 整个过滤过程可实现完全自动化。

筒锥式反应过滤干燥机 过滤核心可供选用材质及使用环境

   (1) SUS316L，可耐用于从液态氦（He）的过滤直至480℃的连续高温过滤。

   (2) 铬合金烧结网从液态氦（He）的过滤直至1400℃的连续高温过滤。

   (3) 哈斯合金（Hastelloy）可耐用于从液态氦（He）的过滤直至1200℃的连续高温过滤。

   (4) 镍合金(Ni Alloy) 可耐用于从液态氦（He）的过滤直至800℃的连续高温过滤。

溶剂型有机颜料  全密闭后处理工艺

    溶剂型有机颜料全密闭生产工艺包括：(1)制备重氮盐溶液；(2)重氮盐溶液加入悬浊液中，进行偶合反应；(3)向偶合反应的产物中加入松香皂和乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚，利用全密闭三合一进行过滤、水洗、烘干，得到颜料粗品干粉；(4)向装有粗品干粉的过滤洗涤干燥一体机中加入极性溶剂，在0～50℃条件下，进行颜料化处理，干燥三合一，过滤、洗涤和干燥，得到颜料成品。通过该方法制得的颜料，着色力明显提高，颜料的综合应用性能得到改善，适用于对着色力要求较高的体系的应用，同时也提供了一条提高颜料着色力的有效途径。

      常州百得干燥是专注于研发和生产蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥、混合等多种设备的企业。公司研制的系列萃取、过滤、洗涤、干燥多功能设备应用于食品、、农药、冶金、精细化工、染料等多种领域。其主要特点:

    (1) 一机多用：可在一台机上完成反应，萃取、过滤、反复洗涤过滤、干燥、干料品混等多种操作;

    (2) 全封闭系统，特别适合处理、、有毒或的危险产品，以及不允许有污染的生物制品、药品等;

    (3) 可使物料在薄层滤饼或无滤饼条件下进行过滤，过滤；

    (4) 由于在密闭状态下操作，无物料走失和浪费，热，能耗低；

    (5) 占地面积小，厂房和设备投资大大节省;

    (6) 操作方便，劳动强度极低。