过滤洗涤干燥机  用途/应用领域

      常见原料药精烘包产工艺过程为：结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥等工艺操作。而以前在原料药生产中沿用老工艺流程为：结晶罐结晶→晶体过滤器或离心机进行固液分离→洗涤剂清洗晶体→抽真空过滤→人工出料→装盘，罩绸布袋→真空干燥箱干燥（或双锥干燥）→人工出料→装原料桶。其中，浙江二合一过滤机，物料（晶体）在转移的过程中，由于晶体过滤器内用铲刀翻铲晶体或压碾晶体滤饼时会产生龟裂缝，而在出料挖晶体（粉）装盘的操作过程中，晶体暴露时间长，人为污染因素多，同时劳动强度又大，这种老工艺已很难满足高标准对生产的要求。

结晶过滤洗涤干燥一体机 过滤过程

      在泵的作用下，待分离的物料进入机器内，实验室二合一过滤，通过泵的压力作用，开始初期过滤。进料结束后，通入压缩气体，在压缩空气的压力作用下，再次过滤，二合一过滤，实现待分离的物料的固液分离。

      过滤介质可根据不同的产品及物料特性，选用各种规格和不同介质的滤布或不锈钢多层烧结滤盘，滤盘固定于机器的下筒体上，可清洗可拆换。更换产品品种，只需要更换过滤板即可实现，一台设备可用于多个产品。

      形成的滤饼通过机构抹平，消除滤饼裂缝，使滤饼分布均匀，厚度一致，使固液分离更充分。

结晶过滤洗涤干燥一体机 设备性能

    (1) 一机多能、集浆化、过滤、洗涤、干燥于一体。

    (2) 全密封操作，尤其适用于有、有害和有污染的物料。

    (3) 对有特殊要求的物料可重复浆化、过滤。

    (4) 过滤介层更换方便。

    (5) PLC自动控制，实现无人操作。

    (6) 在位取栏，物料状况随时控制。

    (7) 结构紧凑、安装方便、占地面积小。

    (8) 能耗低、运转平稳、无振动和噪声。

    (9) 在线清洗，符合GMP标准。