磺酰脲类中间体后处理专用反应过滤洗涤干燥多功能设备 工艺流程
(1) 搅拌反应：本机为筒锥式结构，可在本机内对物料进行加热或冷却的恒温定时反应；蒸馏冷却后得到的产品中加入纯水和稳定剂，加热至75℃～95℃融化，然后边搅拌边缓慢降温至30℃～50℃；
(2) 压滤或真空过滤：当反应完后，通过压滤或真空吸滤、过滤滤液，在过滤阶段，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤；
(3) 可多次洗涤过滤：过滤滤干后物料，可以加入洗涤液，在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤，洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。
(4) 真空干燥出料：物料过滤滤干后，在干燥间段筒体夹套及空心轴和螺带同时对物料进行加热，并在顶部抽真空对物料进行真空低温密闭干燥，干燥后自动密闭出料。滤饼经烘干后得2-氨基-4，6-的白色晶粒状纯品。
筒锥式反应过滤干燥机 设备部件及特点描述
(1) 筒锥型过滤洗涤机组成：
一个罐体组件，筒体上部为碟形封头，过滤洗涤干燥器，下部为锥形过滤底盘；
锥形底盘与容器为可拆结构，内装不锈钢烧结网，烧结网可拆。
(2) 锥形搅拌螺带
轴端带有螺旋桨叶，用于在洗涤干燥过程中的搅拌、翻料以及卸料。搅拌器可正反转运动。
搅拌桨离罐底距离Smin=15mm
搅拌桨离罐壁距离Smin=15mm
(3) 搅拌器的驱动：搅拌器的调速是由变频器(客户自己配置)通过电机和减速机驱动，可正反转；
(4) 密封：用于轴与容器密封是由干法端面机械密封，无泄露，并带有清洗槽，避免污染物料；
(5) 出料门：在锥形底盘下部有出料阀，出料阀为半球球阀。
(6) 过滤网：过滤网采用六层不锈钢烧结网，材质为SUS304，孔径根据用户的要求来确定。锥形滤网可方便的拆卸。
筒锥式反应过滤干燥机 附件
(1) 表面处理
内表面抛光：所有与产品接触的部分都进行抛光处理(Ra0.4)
外表面处理：不锈钢部分均进行抛亚光处理(Ra0.8)
(2) CIP(自动清洗)
用于产品和过滤器内部清洗的清洗球均匀地安装在容器上部，可将洗液均匀地喷洒在滤饼上和容器内壁；
喷球数量：2个(可360度喷淋) 喷球材料：304 PTFE
(3) 文件提供(定货后将提供下列文件一份)
工程设计用设备尺寸图；
在发货时提供下列文件各一份：
安装、使用和维护说明书；
易损件清单；
主要生产材料材质证明单；
质量技术监督局压力容器合格证书；
产品合格证。
验证文件(设计确认DQ、安装确认IQ、运行确认OQ文件)
